Новая стационарная установка для очистки холодильногоконтура «GENESOLV ® S-TZ + EkoFlush К570»

Genesolv® S-TZ + EkoFlush К570 Это экономически выгодный, экологически безопасный очистительный комплекс для промывки холодильного контура кондиционеров и холодильников

Новый очистительный комплекс включает в себя моющую жидкость Genesolv® S-TZ от Honeywell и чистящую установку EkoFlush от чешской компании EKOTEZ, которые обеспечивают экономически выгодную и экологически безопасную промывку контура кондиционера и холодильника. Эта установка - для использования в больших сервисных центрах, ремонтных мастерских, автомастерских. Она предназначена для работы с холодильными контурами объемом до 20 литров, а также больших объемов с увеличением времени процесса промывки.

Особенности применения

Применение установки EkoFlush К-570 полностью автоматизировано. Обслуживающему персоналу необходимо только подключить чистящую установку с помощью поставляемых в комплекте с ней шлангов к холодильному оборудованию, после чего подключить баллон с моющей жидкостью к установке и включить её. Промывка холодильного контура происходит автоматически. После завершения промывки контура установку необходимо выключить и отсоединить в обратном порядке действий.

Безопасность применения

Моющая жидкость Genesolv® S-TZ компании Honeywell - негорючий, нетоксичный материал. Весь процесс промывки полностью автоматизирован, - это означает, что персонал не соприкасается с загрязненной моющей жидкостью. Genesolv® S-TZ совместим с повсеместно применяемыми конструктивными материалами и пластиками.

Экологическая безопасность для окружающей среды

В отличие от применявшихся ранее и применяемых до сих пор очистительных материалов, например R-141b, новая моющая жидкость экологически безопасна и не разрушает озоновый слой. Основным же показателем для её применения является то, что моющая жидкость не загрязняет холодильный контур и после процесса очистки вся возвращается назад в чистящую установку. Возвращаемая жидкость фильтруется, регенерируется от примесей и поступает обратно в баллон для дальнейшего использования. Продукты загрязнения промываемого холодильного контура (остатки масла, частицы углерода и т.д.) собираются в установке EkoFlush, откуда утилизируются в специальный сосуд. Продукты загрязнения считаются опасными отходами и уничтожаются с соблюдением правил обращения с такими веществами.

Активная промывка

Метод основан на комбинации активной моющей жидкости Genesolv® S-TZ компании Honeywell и специального промывочного процесса. Прежде всего, моющая жидкость отлично растворяет остаточное масло в холодильном контуре оборудования. Специальный промывочный процесс позволяет очистить очень загрязненное оборудование. Суть процесса в следующем: использование высокого давления при промывке холодильного контура (8 бар) позволяет моющей жидкости устранить все остатки масла; при помощи импульсного напора происходит вымывание загрязнений из глухих зон контура; благодаря низкой точке кипения остатки моющей жидкости легко удаляются из контура. В результате контур остается сухим и чистым.

Экономическая эффективность

С учетом того, что моющая жидкость в установке регенерируется и ее можно использовать повторно, затраты на промывку относительно низкие. Только очень малое количество жидкости теряется в удаляемом масле, а также при неправильном обслуживании установки. Возможность последующего использования моющей жидкости понижает затраты и начальные капиталовложения. Новая технология более выгодна по сравнению с другими технологиями промывки холодильных контуров, при которых использованная моющая жидкость полностью уничтожается, так как затраты на уничтожение использованой жидкости высокие.

То, что промывочная установка EkoFlush К-570 полностью автоматизирована, дает возможность лучшего использования рабочего времени и одновременного выполнения других задач. После подсоединения установки её необходимо включить, а после окончания процесса промывки - отключить. В итоге процесс промывки сводится к минимуму затрат рабочего времени.

Универсальная портативная заправочная станция «Idea.X» Mariel (Италия)

Производитель - компания Mariel (Италия)

При весе всего 1,4 кг она, в том числе, рассчитана на автомобильные кондиционеры

Idea.Х - это первая переносная универсальная станция, предназначенная для вакуумирования и проведения процедуры заправки холодильных и климатических систем, совместимая с хладагенами всех марок.

При использовании со станцией Idea.X одно- и двухкилограммовых баллонов с хладагентами, обслуживание и ремонт домашних кондиционеров, коммерческих холодильников и обслуживание автомобильных систем кондиционирования становятся намного легче.

Очень низкий вес и малые габариты позволяют работать со станцией Idea.X даже в крайне неудобных ситуациях, либо с очень высоко расположенными агрегатами климатического или холодильного оборудования.

Станция готова к использованию буквально через несколько секунд после включения. Кроме того, станция никогда не допускает отсоединения Вас от системы, с которой Вы работаете, и позволяет Вам сделать следующие операции:

• проведение фазы вакуумирования;
• проверку уровня вакуума;
• запуск теста системы;
• сброс масштаба шкалы;
• зарядку холодильного контура, с точностью до грамма;
• непосредственную проверку заполненного хладагента;
• диагноз давлений;
• проверку правильной работы системы.

В сущности, Idea.X заменяет все существующее оборудование, используемое до сих пор - настолько она точная, гибкая и профессиональная.

Станции откачки MINI-R1 (R2) И MICRO-R1 (R2)

Производитель - компания EKOTEZ, Чехия

Обе модели станций откачки предназначены для применения в сфере сервисного обслуживания холодильной и климатической техники для прямой откачки жидкого/газообразного хладагента.

Станция MINI производится в следующих модификациях:

• R1 - стандартная модель с двумя выводами;
• R2 - стандартная модель с четырьмя выводами.

• R1 - стандартная модель с двумя выводами;
• R2 - стандартная модель с четырьмя выводами.

Максимальное рабочее давление на входе составляет 21 Бар, на выходе - 25 бар. Контроль за давлением осуществляется посредством встроенных манометров. При повышении внешнего давления нужно закрыть концевые вентили и выключить станцию. Защита от перегрузки избыточным давлением компрессора обеспечивается высоконапорным регулятором давления.

Приборы с четырьмя выводами можно оборудовать модулями рециклирования (очистки): модульСМ-1 для станций MINI и модуль СМ-2 для станций MICRO. При откачке хладагента из систем со сгоревшим компрессором на станцию необходимо уставновить дополнительный фильтр BURN OUT.

Преимущества станций

• Небольшая масса прибора;
• Простота в обслуживании;
• Высокая производительность;
• Возможность откачки хладагнета как в жидком, так и в газообразном состоянии.
• Режим самооткачки;
• Наличие дополнительных пружинных весов;
• Низкий уровень шума при работе;
• Защита от избыточного давления
• Универсальность применения: можно использовать с хладагентами марок R12, 22, 134а, 502, 500, 401А/В, 404А, 402А/В, 407А/В/С. С другими марками хладагентов станции можно применять только после предварительной консультации с производителем.

Техническая спецификация станций MINI-R и MICRO-R.

Модули очистки СМ1 (для станций MINI-R2) и СМ2 (для станций MICRO-R2)

Модули очистки предназначены для удаления из хладагента масла, влаги и кислоты. Влажность хладагента можно проверить с помощью индикатора диоптра, устанавливаемого на выходе модуля; кислотность проверяется с помощью детекторов ТТ1-001 или RТ-700К. Фильтры для удаления влаги и кислоты являются заменяемыми. Ёмкость масляного сепаратора составляет 200 мл масла.

Масло сливается из сепаратора только после остановки прибора MINI-R / MICRO-R, закрытия всех входных и выходных отверстий, и при условии, что в станции нет хладагента.

Масло нужно сливать в подходящий сосуд. Попытка слить масло во время работы станции MINI-R/ MICRO-R, которая находится под давлением, может привести к утечке хладагента; данная процедура очень опасна для окружающей среды. Слитое масло нужно хранить в плотно закрытых сосудах и утилизировать в соответствии с нормативными актами той или иной страны.